研究各種碳、錳含量及熱處理工藝對(duì)nm360耐磨板組織和性能的影響。研究表明，碳含量主要取決于碳化物的數(shù)量和合金的韌性，而硼化物的類型、數(shù)量和合金硬度主要取決于錳含量。由于硼的添加，鑄造nm360耐磨板耐磨復(fù)合鋼板合金的碳含量在較低范圍內(nèi)，但凝固組織與普通碳鋼有本質(zhì)區(qū)別，在普通鑄造條件下得到了大量的共晶組織。钚含量為0.59% ~ 4.13%時(shí)，表示與白色鑄鐵相似的凝固組織。鑄造耐磨鋼板合金的鑄造組織由樹脂狀氣體和樹脂狀氣體之間粗連續(xù)的網(wǎng)狀溴化物或錳碳化物共晶體組成。氣體組織由珠光體、鐵素體和少量馬氏體組成。熱處理工藝對(duì)nm360耐磨板組織和性能的影響

　　隨著錳、碳含量的增加，共晶組織也有一定程度的增加，因此合金硬度不斷提高，但韌性呈下降趨勢(shì)。其中硼含量對(duì)碳的影響更大。為了研究熱處理工藝對(duì)nm360耐磨板耐磨鋼板合金組織和性能的影響規(guī)律，分別進(jìn)行了水淬火、水淬火、退火和不同溫度的凈化。Nm360耐磨板耐磨板合金的熱處理工藝研究結(jié)果表明，火、退火、凈化等熱處理工藝方法對(duì)耐磨復(fù)合板合金的硬度有很大影響，但韌性影響不大。鑄造耐磨復(fù)合鋼板合金在950C-1100下，不同的凈化溫度對(duì)共晶組織的形態(tài)和分布沒有太大變化，但通過凈化處理，碳化鉻復(fù)合耐磨板氣體中的部分P和F變?yōu)镸，從而改變樣品的硬度和性能。其中淬火硬度最高，退火硬度也是雙層耐磨襯板最低。但是，在不同的凈化溫度及冷卻介質(zhì)下，表面耐磨板上具有連續(xù)網(wǎng)狀分布的共晶進(jìn)口耐磨復(fù)合板硼化物的形態(tài)幾乎難以改變。

　　實(shí)驗(yàn)還考察了不同的熱處理工藝和碳、錳含量對(duì)表面耐磨板合金耐磨性的影響。沖擊磨料磨損試驗(yàn)結(jié)果表明，1J沖擊孔的碳含量在0.40%左右。凈化狀態(tài)和火焰化狀態(tài)下的Fe-C-B合金隨著錳含量的增加，耐磨性提高。在钚含量為1.46%的nm360耐磨板耐磨板合金中，耐磨性隨著碳的增加而首先增加和減少，其中Fe-0.9C-1.46B凈化狀態(tài)下耐磨性最高。在沖擊磨料磨損中，以犁茬切割、顯微切割、疲勞剝離、脆剝?yōu)橹鳌?span style="color: rgb(255, 255, 255);">熱處理工藝對(duì)nm360耐磨板組織和性能的影響

　　山東源達(dá)旺鋼材有限公司成立于2012年，地理位置優(yōu)越，交通便利。公司注冊(cè)資金510萬元，為山東省鋼鐵貿(mào)易商會(huì)會(huì)員單位,是舞鋼、連鋼、萊鋼、邯鋼、太鋼、寶鋼、安鋼、濟(jì)鋼、武鋼、湘鋼、新鋼、漢冶、包鋼優(yōu)秀戰(zhàn)略合作伙伴。公司是專業(yè)從事耐磨板、耐候鋼板、寬厚鋼板、高強(qiáng)鋼板、鍋爐容器鋼板(國(guó)標(biāo)外標(biāo))、低溫容器鋼板、優(yōu)碳板等產(chǎn)品加工銷售和倉(cāng)儲(chǔ)物流配送為一體的大型商貿(mào)流通企業(yè)。