錘頭是破碎機的重要部件，也是破碎機的主要耐磨部件。根據(jù)破碎物料選擇合適的破碎機錘頭是錘頭使用壽命的重要保證。另外，我們還能做些什么來延長nm500耐磨鋼板制作的錘頭使用壽命呢?

　　1、 合理選擇錘頭材料是提高錘頭使用壽命的根本途徑。由于錘頭在重復(fù)使用過程之中承受不同程度的沖擊磨損和切削磨損，對所用材料提出了高韌性和高硬度的要求。然而，韌性和硬度是一對矛盾。在選材時，必須充分了解工作條件和磨損機理，合理選材。

　　一。根據(jù)沖擊載荷選擇錘頭材料。根據(jù)材料特性選擇錘頭材料。根據(jù)破碎機結(jié)構(gòu)選擇錘頭材料。根據(jù)經(jīng)濟情況選擇錘頭材料

　　在選擇錘頭材料時，還要考慮技術(shù)經(jīng)濟效果，力求做到質(zhì)優(yōu)價廉，在市場之上有競爭力。

　　2、 合理防止錘頭磨損

　　錳鋼錘頭磨損之后，可用錳鋼電極堆焊修復(fù)。中鉻、高鉻錘頭不易修復(fù)。在吹風(fēng)頭頂部堆焊過程之中，可將1.2-1.5mm的非等軸粒狀硬質(zhì)合金引入堆焊金屬之中，而基體合金為特殊的高鉻鑄鐵。添加百合時，沿錘頭底部填充，以便在錘頭底部獲得更多硬顆粒。

　　改進了破碎機轉(zhuǎn)子端盤和中間盤，提高了錘頭的利用率，延長了錘頭的使用壽命。錘式破碎機的連續(xù)使用是我們需要做的關(guān)鍵。因為一個零件壞了，整個機器就不用了，太浪費了，有時受傷的零件經(jīng)過處理之后可以很好地再利用。

　　破碎機的錘頭在很大程度之上決定了錘式破碎機的質(zhì)量。在選擇錘頭材料時，還應(yīng)考慮技術(shù)經(jīng)濟效果，力求做到質(zhì)優(yōu)價廉，具有市場競爭力。同時，要考慮工藝的合理性，使生產(chǎn)裝置易于組織生產(chǎn)和質(zhì)量控制。

　　nm500耐磨鋼板一般有合金耐磨層和低碳鋼板兩部分組成，我們在選擇的時候一定要注意具有很好的抗耐磨性，耐磨襯板一般通過切割、卷板變形、打孔和焊接等做成的，它能做成不同的形狀，我們在選擇的時候要看一下它是否有很好的可變性，這樣我們就能輕松的把它做成我們需要的產(chǎn)品了。