斷裂伸長(zhǎng)率是反映鋼材塑性的重要性能指標(biāo)。在nm500耐磨鋼板生產(chǎn)中，有時(shí)斷后伸長(zhǎng)率未連續(xù)評(píng)定，導(dǎo)致nm500耐磨鋼評(píng)定率下降。分析原因有以下三點(diǎn)：

　　1.能帶結(jié)構(gòu)，特別是較寬的貝氏體硬質(zhì)組織帶

　　帶狀組織在連鑄坯加熱時(shí)產(chǎn)生，合金元素和硫等雜質(zhì)元素的擴(kuò)散系數(shù)低，難以均勻化，導(dǎo)致偏析的存在。 nm500耐磨鋼軋制后中心偏析嚴(yán)重，冷卻速度較快，導(dǎo)致中溫下奧氏體直接相變，形成低塑性貝氏體組織。由于nm500耐磨鋼的貝氏體組織與周圍鐵素體組織的抗塑性變形能力差異較大，塑性很小的貝氏體組織會(huì)阻礙鐵素體的變形，造成應(yīng)力集中。在拉應(yīng)力的作用下，貝氏體組織區(qū)域的變形首先達(dá)到臨界變形量，導(dǎo)致裂紋萌生。隨著應(yīng)力的增加，裂紋逐漸擴(kuò)大、聚集和斷裂，最終形成宏觀可見(jiàn)的斷裂分層?，F(xiàn)象。這種通過(guò)裂紋擴(kuò)展使材料斷裂的方式，材料在斷裂前的總變形很小，導(dǎo)致拉伸斷裂后的無(wú)條件伸長(zhǎng)。

　　2. 魏的組織

　　鋼在軋制過(guò)程中，由于加熱溫度過(guò)高，在一定的冷卻速度范圍內(nèi)，會(huì)出現(xiàn)Widmanstatten組織。 Widmanstatten 結(jié)構(gòu)對(duì)鋼的機(jī)械性能不利。其原因是分布在珠光體基體中的針狀鐵素體不僅切割基體組織，而且會(huì)像楔形一樣引起應(yīng)力集中，形成裂紋核并沿鐵素體擴(kuò)散。造成鋼的塑性和沖擊韌性降低。未分級(jí)的nm500耐磨鋼總厚度相差較大，靠近底面的Widmanstatten結(jié)構(gòu)是nm500耐磨鋼斷裂伸長(zhǎng)率不合格的另一個(gè)原因。

　　3. 硫化物夾雜物

　　鋼中的非金屬夾雜物破壞了鋼基體的連續(xù)性，嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起應(yīng)力集中和內(nèi)部裂紋，在一定條件下會(huì)加速裂紋擴(kuò)展，在夾雜物之間的界面處常出現(xiàn)斷裂帶狀。微裂紋從頭開始，因此較大夾雜物的存在也會(huì)降低材料的塑性，這對(duì)nm500耐磨鋼的斷后伸長(zhǎng)率會(huì)有一定的影響。一般通過(guò)優(yōu)化連鑄工藝參數(shù)、有效的動(dòng)態(tài)平滑壓下技術(shù)、合理的二冷系統(tǒng)和過(guò)熱等措施，可以減少連鑄坯的中心偏析。合理控制軋制工藝參數(shù)，增加單道次的變形滲透和開花期的總壓下量，打破鑄坯原有的粗大柱狀晶或枝晶，改善型芯組織，完善冷卻體系并提高了nm500耐磨鋼板組織的均勻性。

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