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nm500耐磨鋼板的物理性能由成分決定,尤其是鋁合金元素如C、Mn的成分。此外,耐磨鋼板的斷裂韌性還取決于鋼材的純度及其外部經(jīng)濟制度。那么如何解決nm500拋光鋼板的焊接問題呢?
耐磨鋼板焊接性分析
(1)冷裂紋焊接趨勢
由于不銹鋼板的成分具有直接的硬化危險和焊縫熱危險區(qū)的冷裂傾向,可以用碳當量(CE)來確定冷裂傾向的大小,以合理分析金屬材料的可焊性。知道國際焊接的計算公式,EC=3.14%。
當CE0.6%時,耐磨鋼板在焊接過程中的硬化趨于緩慢增加,冷裂敏感性顯著增加??梢?,耐磨鋼板的焊縫冷裂紋往往很大,為防止焊縫冷裂紋的發(fā)生,應(yīng)嚴格控制焊接熱量。
(2) 老化
nm500銑削鋼板的水韌性分解到1050后,C元素在整個馬氏體固溶體中具有很好的延展性。但這種鋼如果再加熱到250以上,極有可能滲碳體沿位錯析出,引起時效,使原材料的延展性大大降低。一般規(guī)律是溫度較高時,位錯中析出具有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的滲碳體,650時析出更嚴重;當溫度高于900或低于400時,滲碳體的析出較少。
為減少時效效應(yīng),焊前不允許加熱,但工作溫度應(yīng)保持在5以上,整個焊接過程應(yīng)選擇較小的焊接熱輸入并加快冷卻速度,以減少滲碳體的沉淀。
(3)熱裂焊
元素P和S是nm500耐磨鋼板中的主要危害殘留物,鋼中容易產(chǎn)生各種低熔點碳化物,在整個冷卻過程中受到拉應(yīng)力,導(dǎo)致焊縫熱裂紋增加。
為避免耐磨鋼板產(chǎn)生焊接熱裂紋,山東源達旺鋼鐵有限公司選擇以下方法:
一是盡量減少對焊和焊接原材料中的P、S成分,關(guān)鍵焊接結(jié)構(gòu)宜采用偏堿性焊絲;
二是能夠在焊縫中加入優(yōu)化的玻璃元素(如Mo、V、Nb等),優(yōu)化玻璃,提高內(nèi)聚力;
三是改進焊接工藝,如焊后用尖頭錘錘擊、長斷面焊、斷續(xù)焊等。以減輕壓力。
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