手工焊接工藝一般分為平焊、立焊、橫焊和仰焊，其中平焊是一種常見的焊接方法。以下是Q460高強(qiáng)板平焊裝飾時需要注意的幾個問題：

焊接速度：要求恒速焊接，以保證焊縫厚度和寬度均勻。鐵水和熔渣與面罩內(nèi)側(cè)保持等距離(2 ~ 5 mm)為宜。

合格的焊接工藝，Q460高強(qiáng)板的直徑裝飾，焊接電流，焊接速度，焊接弧長等。并通過焊接工藝試驗進(jìn)行了驗證。

焊接角度：根據(jù)兩個焊件的厚度，焊接角度有兩個方面。一、焊絲與焊接方向的夾角為60 ~ 75；第二，Q460高強(qiáng)板的裝飾和焊接之間有兩種角度。當(dāng)焊件厚度相等時，焊絲與焊件的夾角為45；當(dāng)焊件具有不同厚度時，焊絲和較厚焊件之間的角度應(yīng)該大于焊絲和較薄焊件之間的角度。

焊接電流：根據(jù)焊件厚度、焊接級別、焊絲類型、直徑和焊工熟練程度等因素選擇合適的焊接電流。

引弧：角焊縫的起弧和落弧點應(yīng)在焊縫的末端，且應(yīng)大于10mm。不允許引弧。引弧后應(yīng)立即將焊絲拉離焊接區(qū)，使焊絲與構(gòu)件之間保持2 ~ 4mm的間隙，以產(chǎn)生電弧。對接焊縫應(yīng)及時焊接和角焊。焊縫兩端應(yīng)設(shè)置引弧板和引出板，引弧板應(yīng)在焊接到焊縫區(qū)域前使用。中間接頭應(yīng)在焊縫前方15 ~ 20 mm處點燃。焊件預(yù)熱后，Q460高強(qiáng)板裝飾應(yīng)回到焊縫開始處，待熔池填充到要求的厚度后才能開始焊接。

清理焊縫：焊接前檢查坡口和裝配間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污和鐵銹。

烘烤Q460高強(qiáng)板裝飾時，應(yīng)遵守規(guī)定的溫度和時間。從烘箱中取出的焊絲應(yīng)放在焊絲保溫桶中備用。

焊接弧長：根據(jù)不同類型的焊絲確定。一般要求弧長恒定。酸性耐磨焊絲一般為3 ~ 4mm，堿性耐磨焊絲一般為2 ~ 3mm。

Q460C高強(qiáng)板購買注意事項：

要明確具體厚度 還有鋼板交貨狀態(tài)，有鑄造和軋制之分 ，鑄造很粗糙 密度低 價格低 ，所以一般要問清楚選擇軋制 固溶交貨狀態(tài)，價格方面 價格過低的建議慎重，現(xiàn)在市場都透明 利潤微薄，貿(mào)易商終歸是要賺錢，賠錢的買賣你也不愿意做，以賣家的心態(tài)去選擇合適的供應(yīng)商 比如山東源達(dá)旺高強(qiáng)板現(xiàn)貨廠家你可以咨詢下，買到優(yōu)價的產(chǎn)品才是重要的。