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mn13鋼板中硅對高錳鋼性能的影響較為復(fù)雜,總的說來,隨著硅含量的增加,屈服強(qiáng)度有明顯提高,抗拉強(qiáng)度變化不多,塑性和韌性有明顯降低。主要是因為硅降低碳在奧氏體中的溶解度,提高碳的化學(xué)位,較強(qiáng)烈地促使奧氏體中的碳脫溶,提高碳化物析出傾向。另外,硅還有改變碳化物形貌的作用,當(dāng)硅含量較低時(如w(Si)=0.2%),碳化物常呈針片狀,而硅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)增加至0. 8%時,碳化物則呈塊狀。
因此,普通高錳鋼中硅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)通??刂圃?. 3%~1.0%,應(yīng)用于高沖擊工況下的高錳鋼鑄件和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的高錳鋼鑄件。優(yōu)質(zhì)高錳鋼中硅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)宜控制在0. 3%~0. 8%,特別是碳含量超過1.2%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的高錳鋼鑄件,其硅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)更應(yīng)控制在0.6%以下,否則極易出現(xiàn)尺寸較大的塊狀碳化物,損害高錳鋼的力學(xué)性能。尤其應(yīng)該注意的是,在厚斷面鑄件(大于120mm)中,硅對韌性的危害可能會是災(zāi)難性的。硅能加劇碳元素的偏析,使晶界上碳化物增多,惡化高錳鋼韌性,此時硅量不宜太高,甚至可以看作雜質(zhì),建議將硅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)控制在0. 5%以下。
錳碳含量比是指高錳鋼中錳元素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)與碳元素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)的比值。錳碳含量比在一些國家的標(biāo)準(zhǔn)中做了規(guī)定,如英國標(biāo)準(zhǔn)( BS 1457)規(guī)定高錳鋼的錳碳含量比應(yīng)大于10,前蘇聯(lián)國家標(biāo)準(zhǔn)( ΓOCT 8294)中,有些牌號規(guī)定錳碳含量比≥8,我國一些部頒標(biāo)準(zhǔn)曾規(guī)定錳碳含量比≥9,個別要求錳碳含量比≥10。通常錳碳含量比控制在9~11。
但是,我國國家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T 5680-2010)、美國的ASTM A128和ISO 13521中,都對錳碳含量比未作規(guī)定。提出錳碳含量比概念對指導(dǎo)高錳鋼生產(chǎn)具有一定的意義,但要求所有高錳鋼鑄件的錳碳含量比都符合某一要求也不妥當(dāng),目前的發(fā)展趨勢是對高錳鋼的錳碳含量比不作硬性規(guī)定。
在高錳鋼生產(chǎn)實際中,合理選擇錳、碳含量是非常重要的,其中首先要確定碳含量,對于厚重的、承受高沖擊載荷的、添加鉻、鉬等碳化物形成元素的高錳鋼鑄件,應(yīng)選擇較低的碳含量,如w( C)=0.9%~1.1%;小而薄、沖擊載荷小、要求抗磨能力強(qiáng)的高錳鋼鑄件,宜選用較高碳含量,如w(C)=1.2%~1.4%。碳含量確定后,再確定錳含量,此時可參考已有的錳碳含量比范圍確定錳含量。通常碳含量偏于規(guī)格下限時,可選用較高的錳碳含量比,反之則選用較低錳碳含量比。
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