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nm400復(fù)合耐磨鋼板廣泛應(yīng)用于企業(yè),尤其是水泥廠、電廠、礦山等高耐磨企業(yè)。對(duì)這種鋼板的需求甚至更大。主要原因是傳統(tǒng)鋼板耐磨性差,使用壽命短,需要頻繁更換和維護(hù),從而增加了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)支出。復(fù)合材料nm400耐磨鋼的出現(xiàn)解決了這個(gè)問(wèn)題。這種鋼板的主要特點(diǎn)如下:
復(fù)合nm400耐磨鋼由低碳鋼板和耐磨層組成。耐磨體的基體完全冶金結(jié)合,用特殊的固體合金焊絲均勻地形成一層至兩層nm400。在nm400中,抗磨層具有均勻的橫向裂紋。復(fù)合材料nm400耐磨鋼板金相組織中的碳化物呈纖維狀分布,纖維方向與表面垂直。表面硬度可達(dá)HRc62以上,在一定溫度范圍內(nèi)會(huì)發(fā)生二次硬化,進(jìn)一步提高耐磨性。它具有高硬度、高韌性復(fù)合材料的特點(diǎn),并具有良好的抗沖擊性能。耐磨層在使用過(guò)程中不會(huì)脫落。也可以通過(guò)切割、彎曲、焊接等方式進(jìn)行加工。
另外,本發(fā)明的耐磨層主要由鉻、錳和鉬組成,因此本發(fā)明的耐磨層在高溫下具有很強(qiáng)的穩(wěn)定性,可以繼續(xù)保持較高的硬度,并具有較高的抗氧化性。實(shí)際應(yīng)用表明,該復(fù)合材料在500以下完全可以正常使用,因此在工礦行業(yè)非常受歡迎。
耐磨鋼板nm400斷裂失效是由設(shè)計(jì)缺陷、鑄造缺陷和耐磨零件缺陷引起的。
耐磨鋼板nm400發(fā)生失效時(shí),應(yīng)綜合分析各種因素。堆焊后,耐磨零件斷裂,但無(wú)設(shè)計(jì)缺陷或外觀缺陷,應(yīng)考慮鑄件質(zhì)量,鑄件的化學(xué)成分和沖擊韌性可按DL/T681-1999 《磨煤機(jī)耐磨件技術(shù)條件》和GB/T1817-1995 《硬質(zhì)合金常溫沖擊韌性試驗(yàn)方法》進(jìn)行檢驗(yàn)。當(dāng)鑄件的化學(xué)成分偏離標(biāo)準(zhǔn)或沖擊韌性低于標(biāo)準(zhǔn)(例如,沖擊韌性7J/cm2)時(shí),可以確定鑄件的成分不合格或韌性不足,從而導(dǎo)致nm400層裂紋在韌性不足的地方擴(kuò)展到基體,最終導(dǎo)致耐磨部件斷裂。
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