1.機械法：這種法包括法，手工拋光法，機械拋光噴砂，法， 法，拋丸拋光等。

　　用簡單工具手工拋光法：除銹或拋光nm400耐磨鋼板。法除銹法機械拋光是借助機械驅(qū)動力，通過沖擊和摩擦去除銹層和氧化皮。噴砂除銹和拋丸除銹法是一個普通的法廣場，在法用于機械除銹。這是一個方形的法，利用機械離心、壓縮空氣或高壓水流作為動力，將沙子或鋼丸噴到鋼耐磨板的表面進行除銹或除銹。滾壓法是將工件和磨料放入滾壓桶中進行旋轉(zhuǎn)或振動，使工件與這400塊耐磨鋼板直接接觸和摩擦，以去除鐵銹或氧化皮。

　　2.電化學除銹法：這種法包括陽法用于電桿除銹，法用于陰極除銹，法用于電極除銹。

　　陽電桿除銹法是將除銹后的400耐磨鋼板作為陽電桿放入電解槽中。當直流電接通時，陽電極上的金屬溶解，陽電極上的氧析出導致銹層分離并脫落。這種方形法除銹很少使用，因為除銹時工件基體被溶解。

　　NM400 鋼耐磨板在焊接前需要進行表面處理。400 鋼耐磨板的表面處理是決定400 耐磨板焊接效果和管道防腐壽命的關(guān)鍵因素之一，也是防腐層和碳化鉻鋼耐磨板能否牢固結(jié)合的前提。鋼耐磨板; 400焊接法，表面處理方

　　1.清潔

　　400 耐磨板的表面用溶劑和乳液清洗，以去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物。然而，它不能清除鐵銹、氧化皮、焊劑等。因此，在400 鋼耐磨板表面上，它僅用作防腐生產(chǎn)中的輔助手段。

　　2.工具除銹

　　耐磨400 耐磨板刷等工具主要用于打磨焊絲表面，可去除松散或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手工工具除銹可達DS4級，電動工具除銹可達DS5級。如果400 鋼耐磨板表面粘有牢固的鐵鱗，工具除銹效果不理想，無法達到防腐施工要求的錨線深度。

　　3.腌制

　　一般情況下，酸洗處理采用化學和電解法，而化學酸洗僅用于nm400鋼耐磨板防腐，可去除氧化皮、鐵銹和舊涂層。有時可用于噴砂除銹后的再加工。雖然化學清洗可以使表面清潔粗糙，但其錨線較淺，容易污染環(huán)境。

　　4、噴(拋)丸除銹

　　噴涂除銹是通過大功率電機帶動噴涂葉片高速旋轉(zhuǎn)，使焊接砂、噴丸管、鐵管段、礦物質(zhì)等磨料在離心力的作用下噴涂(拋)在400鋼板表面。不僅可以處理鐵銹、氧化物和污垢，而且在磨料的強烈沖擊和摩擦作用下，400鋼耐磨板可以達到所需的均勻粗糙度。

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