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1.去應(yīng)力退火
由于NM360耐磨板和鑄鐵合金的壁厚不均勻,在加熱、冷卻和相變過程中會產(chǎn)生有效應(yīng)力和結(jié)構(gòu)應(yīng)力。此外,大型零件在加工后容易產(chǎn)生殘余應(yīng)力,必須消除所有這些內(nèi)應(yīng)力。消除應(yīng)力退火的典型加熱溫度為500 至550C,保留時間為2 至8 小時,然后進行爐淬火(灰口鐵)或空氣淬火(球墨鑄鐵)。采用這種工藝可以去除90-95%的鑄件內(nèi)應(yīng)力,而鑄鐵的組織結(jié)構(gòu)沒有改變。如果溫度超過550或保溫時間過長,會石墨化,降低鑄件的強度和硬度。
2、高溫石墨化退火去除鑄件白口。
NM360耐磨板鑄件冷卻時,表面和薄斷面常出現(xiàn)白坑。白口結(jié)構(gòu)硬而脆,加工成品率差,易剝落。因此,必須使用退火(或正火)從口腔中去除白色組織。退火工藝為:在550-950加熱2-5小時,然后在500-550烘箱淬火,然后空冷。在高溫滯留期間,高溫滲碳體和共晶滲碳體分解成石墨和A,二次滲碳體和共析滲碳體也在隨后的冷卻過程中分解,產(chǎn)生石墨化過程。由于滲碳體的分解,硬度降低,從而提高了切削性。
3、球墨鑄鐵的正火。
球墨鑄鐵正火的目的是為了獲得珠光體基體組織、細化晶粒和均勻組織,以提高鑄件的力學(xué)性能。有時正火也是組織中球鐵表面淬火的準備,正火分為高溫正火和低溫正火。高溫正火溫度一般不超過950980,低溫正火溫度一般加熱到820860的全彎溫度范圍。歸一化后,通常需要四個人來處理歸一化過程中產(chǎn)生的內(nèi)部壓力。
4、球墨鑄鐵的調(diào)質(zhì)
為了提高NM360耐磨板的力學(xué)性能,一般將鑄件加熱到Afc1以上30-50(Afc1代表加熱時A層的最終溫度),保溫后油冷至獲得馬氏體組織。為充分降低淬火后的殘余應(yīng)力,一般應(yīng)在淬火后進行回火處理,低溫回火組織為淬火馬氏體加殘余貝氏體和球狀石墨。這種結(jié)構(gòu)耐磨性好,用于要求高耐磨性和高強度的零件。中溫回火溫度為350-500,回火后組織為淬火屈氏體和球形石墨,適用于要求耐磨性好、有一定有效穩(wěn)定性和彈性的厚件。高溫淬火溫度為500-60D,淬火后組織為索氏淬火加球狀石墨,具有硬度與強度良好結(jié)合的綜合性能。
要明確具體厚度 還有鋼板交貨狀態(tài),有鑄造和軋制之分 ,鑄造很粗糙 密度低 價格低 ,所以一般要問清楚選擇軋制 固溶交貨狀態(tài),價格方面 價格過低的建議慎重,現(xiàn)在市場都透明 利潤微薄,貿(mào)易商終歸是要賺錢,賠錢的買賣你也不愿意做,以賣家的心態(tài)去選擇合適的供應(yīng)商 比如山東源達旺Q345NH耐候板現(xiàn)貨廠家你可以咨詢下,買到優(yōu)價的產(chǎn)品才是重要的。
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