Nm360耐磨鋼板的奧氏體冷卻介質(zhì)中使用冷狀態(tài)低于女士點(diǎn)稱為淬火介質(zhì)。介質(zhì)冷卻能力較大,鋼冷卻速度越快,就越容易超過臨界淬火鋼的速度,越容易工件硬化,硬化層的深度。然而,冷卻速率過大產(chǎn)生較大的淬火應(yīng)力,容易使工件變形或開裂。因此,理想的淬火介質(zhì)冷卻能力。

　　650℃以上應(yīng)該緩慢冷卻,以盡量減少熱應(yīng)力硬化,快速冷卻應(yīng)該在650 ~ 400℃之間,為了通過過冷奧氏體是最不穩(wěn)定的區(qū)域,避免珠光體和貝氏體轉(zhuǎn)變。但在400℃溫度附近區(qū)域,女士應(yīng)該緩慢冷卻,以盡量減少小馬奧氏體轉(zhuǎn)變的壓力產(chǎn)生的組織。冷卻介質(zhì)的冷卻特性能保證的情況下獲得馬氏體結(jié)構(gòu)降低淬火應(yīng)力,防止工件變形或開裂。 nm360耐磨鋼板常用的水淬火介質(zhì)

　　常用的水淬火介質(zhì)、鹽水或堿性溶液,和各種礦物油等。

　　冷卻的特點(diǎn),水并不理想,650 ~ 400℃的范圍內(nèi)需要冷,冷卻速度越小,小于200℃/ s。,需要慢冷馬氏體轉(zhuǎn)變溫度區(qū),其冷卻速度太大,在340℃最大冷卻速率高達(dá)775℃/ s,很容易導(dǎo)致淬火工件變形或開裂。

　　氯化鈉濃度10%或15%氫氧化鈉溶液可以使高溫(500 ~ 650℃),冷卻能力顯著增加,增加水的冷卻能力超過10倍,而后者是冷卻能力較高。但這兩種水基淬火介質(zhì)在低溫地區(qū)(200 ~ 300℃)的冷卻速度快。

　　石油是一種常見的淬火介質(zhì)。行業(yè)主要采用礦物油,如主軸油、機(jī)油、柴油、快速淬火油、光亮淬火油,etc.Oil的主要優(yōu)點(diǎn)是冷卻速度比水小得多的低溫區(qū)域,這可以極大地減少壓力,淬火工件的組織傾向于減少工件變形和開裂。油在低溫區(qū)間內(nèi)冷卻能力是主要的缺點(diǎn)。但過冷奧氏體nm400相對穩(wěn)定的合金耐磨板,石油是一種合適的淬火介質(zhì)。與水相比,提高油溫可以降低粘度,增加流動性,因此,它可以提高冷卻能力的高溫度范圍。nm360耐磨鋼板常用的水淬火介質(zhì)

　　上述幾種淬火劑各有優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn),所有不屬于理想的冷卻介質(zhì)。冷卻水量很大,但壞冷卻特性、油冷卻性能好,但冷卻能力低。因此,尋找石油之間的冷卻能力,水,接近理想的淬火介質(zhì)冷卻特性是努力的目標(biāo)的新型淬火介質(zhì)。

　　因?yàn)樗鼙阋撕腿菀撰@得,淬火劑性能穩(wěn)定,所以現(xiàn)在世界各國都在發(fā)展有機(jī)水溶液作為淬火介質(zhì)。國內(nèi)使用的新型淬火介質(zhì)更廣泛的硅酸鈉堿水溶液,硝酸過飽和溶液,氧化鋅,苛性堿溶液,合成淬火劑,辯證法之間的共同特點(diǎn)是水和油冷卻能力,接近理想的淬火介質(zhì)。合成淬火劑是目前最常用的有機(jī)溶液淬火劑,其主要成分是聚乙烯醇和少量的防腐劑、防銹劑和消泡劑。水和油之間的冷卻能力。

　　山東源達(dá)旺鋼材公司nm360耐磨板可經(jīng)得起任何形式的、來自于各種各樣巖石、沙子及礫石的磨損。同時(shí)它還具備良好的可加工性，可使您輕易地生產(chǎn)或定制您的備件;遍布全球的鋼板倉庫可確?？焖俳回浐妥屇鷾p少庫存;技術(shù)上和商務(wù)上的全面支持將為您提供所有您需要的訣竅。