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源達(dá)旺詳解nm360耐磨鋼板焊接的工藝關(guān)鍵

作者:騰達(dá)源小編 文章來(lái)源:www.vdlong.com 人氣: 發(fā)表時(shí)間:2021-06-01 10:07
[本文導(dǎo)讀]:nm360耐磨鋼板 現(xiàn)在是許多行業(yè)都在運(yùn)用的,而且都有著不錯(cuò)的作用。許多工業(yè)職業(yè)都需要對(duì)耐磨鋼進(jìn)行焊接,這樣才干發(fā)揮作用。不錯(cuò)只要焊接好了才干發(fā)揮應(yīng)有的作用,不然是會(huì)影響 ...

  nm360耐磨鋼板現(xiàn)在是許多行業(yè)都在運(yùn)用的,而且都有著不錯(cuò)的作用。許多工業(yè)職業(yè)都需要對(duì)耐磨鋼進(jìn)行焊接,這樣才干發(fā)揮作用。不錯(cuò)只要焊接好了才干發(fā)揮應(yīng)有的作用,不然是會(huì)影響質(zhì)量的。下面就介紹一下耐磨鋼焊接的工藝關(guān)鍵。

  (1)焊前預(yù)備

  A、下料辦法的挑選: 機(jī)械切開、等離子弧切開及碳弧氣刨等,等離子弧切開。

  B、坡口的制備 恰當(dāng)減小V形坡口視點(diǎn)。當(dāng)板厚大于10mm時(shí),應(yīng)盡量選用焊縫截面較小的U形坡口。

  C、焊前整理 將坡口兩邊20mm~30mm范圍內(nèi)的焊件外表整理潔凈,如有油污,可用丙酮或酒精等有機(jī)溶劑擦洗。對(duì)外表質(zhì)量要求特別高的焊件,應(yīng)在恰當(dāng)范圍內(nèi)涂上用白堊調(diào)制的糊漿,以防飛濺金屬損害外表。

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  D、外表防護(hù) 避免損害鋼材外表,不允許用利器劃傷鋼板外表,不允許隨意到處引弧等。

  (2)焊接辦法

  焊接nm360耐磨鋼板時(shí),應(yīng)操控焊接熱輸入和層間溫度,以避免熱影響區(qū)晶粒長(zhǎng)大及碳化物分出,應(yīng)根據(jù)詳細(xì)焊接性和運(yùn)用要求挑選:

  A、焊條電弧焊 相同直徑的焊條,焊接電流值應(yīng)比低碳鋼焊條下降20%左右 ;焊條長(zhǎng)度應(yīng)比碳素鋼焊條短;選用直流反接施焊 ;多層焊時(shí),待上一層焊道冷到60℃以下再焊下一層焊道,以防晶間腐蝕 ;在焊接過(guò)程中,應(yīng)留意進(jìn)步焊接速度,一起焊條不作橫向搖擺。

  B、熔化極惰性氣體維護(hù)焊 一般選用直流反接法 ,焊接電流為相同直徑的碳鋼焊絲的80% ;維護(hù)氣體可用純Ar,Ar+O2(CO2)或Ar十He十CO2混合氣 ;板厚δ=6-25mm用噴發(fā)過(guò)渡,δ<6mm用短路過(guò)渡。

  CO2氣體維護(hù)焊不合適焊接A耐磨鋼,由于CO2焊接時(shí)使焊縫增碳([Cr]+ CO2=Cr2O3+[C])

  耐磨鋼選用熔化極氬弧焊時(shí),若運(yùn)用純氬氣作為維護(hù)氣體,有以下問(wèn)題:

  (1)液體金屬黏度及外表張力較大,易發(fā)生氣孔,焊縫金屬的潮濕性差,焊縫兩邊易發(fā)生咬邊;

  (2)電弧陰極斑駁不穩(wěn)定,易發(fā)生陰極漂移現(xiàn)象,焊縫的成形很差。(如3mm厚的焊件,焊后焊縫寬約4mm,余高超越3mm)

  處理措施:選用氧化性混合氣體作為維護(hù)氣體,即在純氬氣中參加少數(shù)的O2或CO2 。

  焊接厚板時(shí)引薦以射流過(guò)渡焊接,維護(hù)性氣體成分為:98%Ar+2%O2(由于射流過(guò)渡需選用較高的電壓、電流,熔池流動(dòng)性好,故只適用于平焊和橫焊);

  焊接薄板時(shí)引薦以短路過(guò)渡焊接,維護(hù)性氣體成分為:97.5%Ar+2.5%O2(短路過(guò)渡的電壓、電流較低,熔滴短路時(shí)會(huì)熄弧,熔池溫度較低,易操控成形,適用于任何位置焊接)。

  C、鎢極氬弧焊 焊縫成形好,線能量很低,特別合適焊接對(duì)過(guò)熱靈敏的各種奧氏體鋼;一般選用直流正接,以避免因電極過(guò)熱而形成焊縫中滲鎢的現(xiàn)象 ;但因生產(chǎn)功率較低、本錢高,一船舶用于焊接6mm以下的薄板 。

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  D、埋弧焊 埋弧焊具有熱輸入量高、熔池尺度大、冷卻和凝固速度較低一級(jí)特色,加重了合金元素的偏析,使熱裂紋傾向加大;一起,在冷卻過(guò)程中還可能因在敏化溫度區(qū)間停留時(shí)間較長(zhǎng),導(dǎo)致耐晶間腐蝕才能下降。運(yùn)用不如在低合金鋼焊接中那樣遍及。 埋弧焊時(shí),焊劑應(yīng)具有較低的氧化性(現(xiàn)在主要用HJ260),用直流反接,抗氣孔才能強(qiáng)、成形好。但由于SiO2含量多,氧化性較強(qiáng),對(duì)合金元素有燒損,在焊縫外表簡(jiǎn)單引起粘渣。

  直流電弧焊或電弧切開時(shí),電源輸出端有固定的正極和負(fù)極。焊件接電源正極、電極接電源負(fù)極的接線法,叫正接;焊件接電源負(fù)極、電極接電源正極的接線法,稱為反接。

  正接和反接時(shí),焊接電弧的形狀不一樣。

  焊件極性的挑選準(zhǔn)則:

  1、焊條電弧焊運(yùn)用堿性低氫焊條時(shí),一概選用反接。若選用正接,則電弧焚燒不穩(wěn)定電弧聲響很暴燥,宣布激烈的嘶嘶聲飛濺很大,而且極簡(jiǎn)單發(fā)生氣孔。運(yùn)用酸性焊條時(shí),極性對(duì)電弧的穩(wěn)定焚燒影響不大。 酸性焊條焊接厚鋼板可選用正接極,焊接薄鋼板則選用反接極。 相同道理,埋弧焊若運(yùn)用直流電源施焊時(shí),一般也選用反接。

  2、鎢極氬弧焊焊接鋼、黃銅時(shí),一概選用正接。由于陰極的發(fā)熱量遠(yuǎn)小于陽(yáng)極,所以用直流正接電源時(shí),鎢極接負(fù)極,發(fā)熱量小,不易過(guò)熱,鎢極壽命長(zhǎng),相同直徑的鎢極能夠選用較大的焊接電流。一起正接時(shí),焊件為陽(yáng)極發(fā)熱量大,因此熔深大,生產(chǎn)率高。

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